Alle Serien der spanenden Fertigung
Material: Cr12 45# Stahl
Verarbeitungsausrüstung: Drahtschneiden, Präzisionsdrehbearbeitung
Genauigkeitsanforderung: 0,01 mm Zahnradparallelitätsanforderung: 0,02 mm
Oberflächenbehandlung: Schwärzen, High-Level-Behandlung, Vakuumbehandlung
Bearbeitungsumfang Raising:
1. Präzisionsbearbeitung.
2. Verarbeitung von Präzisionsausrüstungsteilen.
3. Verarbeitung von nicht standardmäßigen Ersatzteilen.
4. Bearbeitung von Präzisions-Sonderformteilen.
5. Verarbeitung von Hardware und mechanischen Teilen.
6. Oberflächenbehandlung verschiedener mechanischer Teile.
Konstruktionsbezug: Der Bezugspunkt, der verwendet wird, um die Position anderer Punkte, Linien und Ebenen auf der Teilezeichnung zu bestimmen, wird Konstruktionsbezug genannt.
Prozess-Benchmark: Der bei der Bearbeitung und Montage von Teilen verwendete Benchmark wird als Prozess-Benchmark bezeichnet. Prozessnullpunkte lassen sich nach unterschiedlichen Zwecken in Montagenullpunkt, Messnullpunkt und Positionsnullpunkt unterteilen.
(1) Montagedatum: Das zur Bestimmung der Position von Teilen in Komponenten oder Produkten während der Montage verwendete Datum, das als Montagedatum bezeichnet wird.
(2) Messnullpunkt: Der zur Überprüfung der Größe und Lage der bearbeiteten Fläche verwendete Bezugspunkt wird als Messnullpunkt bezeichnet.
(3) Positions-Nullpunkt: Der für die Werkstückpositionierung während der Bearbeitung verwendete Bezugspunkt, der als Positions-Nullpunkt bezeichnet wird. Was die Fläche (oder Linie oder Punkt) als Positionierungsreferenz betrifft, kann im ersten Vorgang, der als Grobreferenz bezeichnet wird, nur die Rohrohfläche ausgewählt werden. In jedem weiteren Prozess kann die bearbeitete Oberfläche als Positionsreferenz verwendet werden, die als Feinreferenz bezeichnet wird[ 2]
● Drahterodieren: 6 Sätze
● Marke: Seibu & Sodick
● Fähigkeit: Rauheit Ra<0,12 / Toleranz +/-0,001mm
● Profilschleifer: 2 Sätze
● Marke: WAIDA
● Fähigkeit: Rauheit <0,05 / Toleranz +/-0,001
